近日，有业内人士指出，在未来一段时间内，国内家电市场将迎来新一轮消费结构的快速升级，这并不完全体现在技术的升级和产品的更新换代上。塑料等化工材料与家电制造业关系密切，因此必须配合家电的升级换代，逐步向专用化、高性能化、安全、绿色环保方向努力。

趋势一高性能工程塑料崭露头角

资料显示，目前塑料在家电中用量，已占重量比的40%。随着家电外观越来越多样化、艺术化，对特殊效果塑料提出了更高要求。在保证产品性能的情况下，通过采用新材料、新设计、新工艺，用低密度塑料替代高密度塑料，用高性能工程塑料替代金属材料，超临界流体微发泡成型。业内人士表示，目前一线家电企业已开始采用金属色、珠光色、渐变色免喷涂塑料替代高成本、高污染喷涂工艺。

趋势二关键部件塑料安全性提升

除了家电外观设计对塑料有了新的需求，在家电产品技术更新上对塑料也提出了一些要求。比如说冰箱的聚氨酯保温层如何更加保温环保、内胆材料的延展、拉伸性能如何能更好地实现复杂结构等。业内人士指出，在选用电冰箱的任何部位所用的塑料原料时，生产企业必须要考虑到原材料能否经受住在工况及环境温度变化较大的情况下，物理性能应稳定，特别是断裂拉伸强度、悬臂梁抗冲击强度、热变形温度、体积电阻率、阻燃性能等技术指标应符合设计和使用要求，对选择塑料加工的制成品必须进行型式检验以验证其各项性能可达到规定要求。

趋势三抑菌塑料迎合消费者需求

同时，随着人们对健康的愈加重视，对家电的抑菌和杀菌功能塑料提出了更高、更规范化的要求，据悉越来越多的企业已将抗菌塑料用于冰箱、洗衣机、饮水机、电饭煲、空气清新机等以减少微生物污染和病菌交叉感染。消费者表示，在选购家电时会倾向于选择带有抗菌功能的产品，尤其是有老人和儿童的家庭更热衷于此类产品。

另外，在家电行业，产品塑料化已成为家电行业重要发展方向之一，塑料已成为家电领域应用量增长速度最快的材料，近几年每年平均增长速度达到29.5%左右。塑料材料用量增长的同时，如何充分将这些废旧电器的塑料废弃物有效回收利用将成为塑料工程的重要课题。特别是工程塑料的回收利用，将是未来发展的一个热点。