透明PVC制品如果经过水浸渍，或户外暴晒，或经弯曲、拉伸等会产生白化现象，而失去透明性。

1 水浸白化

许多类型的透明PVC制品当长时间与水或水蒸气接触时，呈现出一种发白的雾状浊化的外观。软制品比硬制品更厉害。

大多数情况下，这种现象是可以逆转的，当彻底干透之后这种浑浊的制品又重新恢复到原来的透明度。但在一些透明硬制品中，这种现象却是不可逆的。人们认为这种现象是由于配方中存在容易水合作用的助剂或者助剂分解物而造成的。由于水的浸透，使增塑剂、稳定剂等从PVC中析出，并发生水合作用，在表面形成水合析出物（影响透明性），即使是浸透的水分没有了，增塑剂、稳定剂也不能返还原样，只有升高温度，使增塑剂和稳定剂的相容性得到了恢复，才能变为透明。

试验证明，稳定剂、增塑剂、润滑剂、耐冲击改性剂、加工助剂等都能引起这种现象。稳定剂中几乎含有碱土金属盐的配方，尤其是钡和钙，都容易出现不同程度的这种问题。只含有镉盐或锌盐的材料，偶尔也会出现这种现象。有机锡一般不会出现这种遇水发白的现象。

2 曝晒白化

PVC制品在室外曝晒，由于空气中水分、二氧化碳、二氧化硫和光的作用，也会呈现白化现象。

这与稳定剂的相容性有关。在金属皂中，与PVC相容性好的苯甲酸盐比硬脂酸盐白化现象少。有机锡不容易产生白化，含硫有机锡最好，其次是月桂酸盐类、马来酸盐类。添加光稳定剂、亚磷酸酯、液体复合稳定剂等在一定程度上可以防止或缓解PVC因曝晒产生的白化现象。

3 应力白化

应力白化是指PVC透明硬制品在受机械外力的作用下，如折曲、拉伸后，PVC制品局部如弯曲折痕处、拉伸部位出现白化现象。这可能是由于外力作用使分子结构发生变化，聚合物分子链产生取向，PVC密度发生改变，同时一些分子间出现空隙，形成光散射，而使PVC制品上呈现白色。

添加高表面能的稳定剂，弥补由分子链取向而产生的空隙方法是有效的。使用有机锡稳定剂可以减少白化现象，尤其是配合使用马来酸有机锡效果更好。

4 其他白化

PVC透明制品加工过程中，如果使用过量的润滑剂，较多润滑剂析出物也会导致透明制品产生白浊现象，这种现象有时也被称为白化。

这种白化现象，制品表面一般会有较明显的蜡状物质。解决办法就是要减少润滑剂用量，或者换用相容性更好的润滑剂品种，使配方内外滑达到一种平衡。